一、产品引言

乙炔（C2H2）是简单的炔烃化合物，在工业生产中具有广泛而重要的应用。乙炔属于极易燃易爆气体，爆炸下限为2.5%（V/V），爆炸上限为82%（V/V），是常见工业气体中爆炸范围最宽的品种之一，自燃温度为305℃。乙炔与空气混合后极易被引燃，且燃烧速度快、爆轰倾向强，在特定条件下甚至无需外部点火源即可发生分解爆炸。同时，乙炔可与铜、银等金属反应生成具有爆炸敏感性的乙炔铜、乙炔银等化合物，增加了储存和使用环节的安全风险。在焊接切割、石油化工、冶金等领域，对乙炔浓度进行连续、在线的监测与报警，是预防火灾爆炸事故的重要安全措施。

中安探测作为国内气体检测报警仪器领域的企业，凭借多年技术研发积累和严格的质量管控体系，推出防爆型乙炔C2H2固定在线式气体检测报警仪器。该仪器采用隔爆型防爆设计，具备防爆认证、消防产品认证、计量认证等完整资质，通过自然扩散式采样和多种信号输出方式，为乙炔使用和储存场所提供24小时不间断的浓度监测与报警的服务。

二、产品概述

防爆型乙炔C2H2固定在线式气体检测报警仪器是中安探测针对乙炔气体在线监测需求研发的固定式安全监控设备。仪器采用催化燃烧式检测原理（可根据乙炔检测需求选配电化学式或红外式传感器），通过自然扩散式采样方式持续获取安装环境中的乙炔浓度数据，并在液晶屏或数码管上实时显示浓度值。

仪器工作电源为DC24V（允许波动范围±15%），支持4-20mA标准模拟信号和RS485数字信号两种输出方式，可对接各类DCS、PLC控制系统及气体报警控制器，实现集中监控和联动控制。调试方式采用红外遥控操作，无需开盖即可完成参数设置和标定校准，避免在危险区域打开设备外壳带来的安全隐患。

产品采用隔爆型防爆结构，防爆标志为ExdⅡCT6 Gb / ExtD A21 IP68 T80℃，防护等级达到IP68，能够承受爆炸性气体环境内部爆炸而不引燃外部爆炸性混合物，同时具备优异的防尘防水能力，适应各类恶劣工业环境。

三、技术参数

四、核心技术详解

4.1 催化燃烧式检测原理

仪器针对乙炔可燃气体的检测采用催化燃烧式原理作为主要检测方式。催化燃烧式传感器内部包含一对匹配的检测元件和补偿元件，检测元件表面涂覆催化活性物质，当乙炔气体在检测元件表面发生催化氧化燃烧时，元件温度升高导致电阻值变化，通过惠斯通电桥电路将电阻变化转化为与乙炔浓度成正比的电压信号。该原理具有输出信号线性好、响应速度快、对各类可燃气体均具有响应能力的优势，是可燃气体固定式在线检测的主流方案。

针对乙炔气体的特殊性质，传感器的催化元件材料和工艺经过针对性优化，确保在乙炔检测场景下具有稳定的灵敏度和较长的使用寿命。

4.2 隔爆型防爆技术

仪器采用隔爆型防爆结构，防爆标志为ExdⅡCT6 Gb / ExtD A21 IP68 T80℃。隔爆型防爆的原理是：当设备内部爆炸性气体混合物被引燃发生爆炸时，隔爆外壳能够承受内部爆炸压力而不损坏，同时外壳接合面的间隙和长度能够冷却向外喷射的火焰，使其不能引燃外壳周围爆炸性混合物。ⅡC级别表示该隔爆外壳适用于氢气、乙炔等最难隔爆的气体，T6温度组别表示设备最高表面温度不超过85℃。

乙炔属于ⅡC级气体，是隔爆等级要求最高的类别之一。中安探测的隔爆型产品通过国家防爆电气产品质量监督检验中心（CNEX）的严格检测认证，确保在乙炔爆炸性环境中的本质安全。

4.3 双信号输出与系统集成

仪器提供4-20mA标准模拟信号和RS485数字信号两种输出方式，满足不同监控系统的接入需求：

• 4-20mA模拟信号：采用二线制电流环传输方式，信号抗干扰能力强，传输距离可达千米级别，适用于连接气体报警控制器、DCS系统等传统监控设备。

• RS485数字信号：采用Modbus RTU通信协议，可传输浓度值、设备状态、报警信息等多维数据，支持多台设备并联组网，适用于智能化监控系统和物联网平台。

两种信号输出方式可根据项目需求选配，实现与不同层级监控系统的对接，提高系统集成灵活性。

4.4 红外遥控调试技术

仪器采用红外遥控方式进行参数设置和校准操作，用户无需打开设备外壳即可完成零点校准、量程标定、报警阈值设置等操作。这一设计有两方面优势：一是避免了在爆炸性危险区域打开设备外壳可能带来的安全隐患，符合防爆设备运行维护规范要求；二是简化了操作流程，提高调试效率。遥控器操作距离可达数米，便于安装在高处或不易接近位置的设备进行远程调试。

五、资质认证

产品执行标准为GB 15322.1-2019《可燃气体探测器 第1部分：通用要求》，符合国家强制性标准要求。中安探测拥有各类资质证书200余项，产品出口180多个国家和地区，在气体检测报警仪器行业内具备较强的综合实力，位居行业的前三。

六、应用场景

6.1 金属焊接与切割作业区

乙炔是气焊、气割作业中广泛使用的可燃气体，与氧气混合后燃烧温度可达3000℃以上。在焊接切割车间、船舶修造厂、金属结构加工厂等场所，乙炔气瓶供气管路、减压器接头等部位存在泄漏风险。固定安装该仪器可对作业区域乙炔浓度进行24小时连续监测，一旦检测到泄漏立即发出报警信号，联动排风系统和切断阀，防止泄漏气体积聚达到爆炸浓度。

6.2 石油化工行业

在石油裂解、催化裂化等工艺过程中，乙炔作为副产物存在于裂解气中。在裂解气压缩、分离、加氢脱炔等工序，需对管道和设备中的乙炔浓度进行在线监控，防止乙炔浓度超标引发安全事故。该仪器可安装在压缩机入口、分离塔顶部、加氢反应器旁等关键监测点，为工艺安全运行提供实时数据。

6.3 乙炔生产与储存场所

溶解乙炔生产厂、乙炔站是乙炔浓度监测的重点场所。在乙炔发生器间、压缩机间、灌装间、乙炔瓶库等区域，固定安装乙炔检测报警仪器是强制性安全要求。该仪器的隔爆型防爆设计和IP68防护等级，能够适应这些高风险场所的环境条件，确保长期可靠运行。

6.4 冶金行业

在钢铁冶炼过程中，乙炔可用于切割连铸坯、清理钢包等辅助作业。在冶炼车间、连铸区域等场所安装乙炔检测报警仪器，可有效监控乙炔使用过程中的泄漏情况，降低安全风险。

6.5 化工合成领域

乙炔是重要的化工基础原料，可用于合成氯乙烯、醋酸乙烯、丙烯酸等化工产品。在这些合成工艺装置区，乙炔管路和反应设备周围需设置固定式乙炔检测报警仪器，实现泄漏早期预警，保障装置安全运行。

七、安装与维护

7.1 安装要点

• 安装位置：乙炔气体密度小于空气（相对密度0.91），泄漏后倾向于向上方扩散。因此检测器应安装在可能泄漏点的上方，距泄漏源水平距离2m以内、距天花板或屋顶0.3m~0.6m的位置。

• 安装方式：仪器支持壁挂安装和管道安装两种方式，通过安装支架和防爆管缆接头固定。安装时应确保传感器进气口朝下或朝向待测气体扩散方向，避免积水和灰尘堵塞。

• 接线要求：电源线和信号线应使用防爆电缆或穿防爆管敷设，电缆引入装置需拧紧压紧螺母，确保隔爆接合面的完整性。4-20mA信号线和RS485通信线应分别穿管，避免信号干扰。

7.2 调试与校准

• 调试使用 ：安装完毕通电预热稳定后（通常需30分钟），使用红外遥控器进行零点校准和量程标定。零点校准在清洁空气环境中进行，量程标定需通入已知浓度的乙炔标准气体。

• 周期校准：建议每6~12个月使用标准气体进行一次校准验证，确保检测精度满足使用要求。

• 报警阈值设置：乙炔的爆炸下限为2.5%VOL，根据相关安全标准，一级报警设定值应≤25%LEL，二级报警设定值应≤50%LEL。

7.3 日常维护

• 定期检查：每月对仪器外观、显示状态、报警功能进行一次巡检，确认设备正常运行。

• 传感器更换：催化燃烧式传感器使用寿命通常为2~3年，当灵敏度明显下降或零点漂移无法校准时，应及时更换。

• 隔爆面维护：定期检查隔爆接合面有无锈蚀、损伤，保持隔爆面清洁光滑。

• 防水检查：检查电缆引入装置和外壳密封状况，确保IP68防护性能不受影响。

八、公司简介

中安探测是专注于气体检测报警仪器研发、生产和销售的企业，产品涵盖便携式和固定式两大系列，检测气体种类覆盖可燃气体、有毒有害气体、氧气等数百种。公司通过ISO9001质量管理体系认证和ISO14001环境管理体系认证，拥有各类资质证书200余项，包括防爆认证、消防产品认证、计量认证等核心资质，产品出口180多个国家和地区。

中安探测在气体检测报警仪器行业内综合实力位居行业的前三，拥有自主研发的传感器技术和信号处理算法，产品广泛应用于石油化工、天然气、冶金、电力、市政、环保等领域。公司建立了完备的售后服务体系，为客户提供产品选型咨询、技术培训、校准维修等全生命周期服务支持。

九、总结与展望

防爆型乙炔C2H2固定在线式气体检测报警仪器是中安探测针对乙炔气体在线安全监测需求推出的专业设备。仪器采用催化燃烧式检测原理，通过隔爆型防爆设计（ExdⅡCT6 Gb / ExtD A21 IP68 T80℃）满足乙炔这一ⅡC级危险气体的防爆要求，兼具4-20mA和RS485双信号输出、红外遥控调试、IP68高防护等技术特点，资质齐全，性能可靠，可满足金属焊接切割、石油化工、乙炔生产储存、冶金、化工合成等行业对乙炔浓度连续在线监测的需求。

乙炔作为爆炸范围极宽、安全风险较高的工业气体，其在线监测对设备防爆等级和检测可靠性提出了更高要求。中安探测将持续优化隔爆结构设计和催化燃烧传感技术，提升检测精度和使用寿命，并推动固定式检测仪器与物联网监控平台的深度融合，为乙炔使用和储存场所提供更加完备的安全保障方案。